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六角螺栓车总长装置设计全套毕业设计
目 录
引 言1
第1章 绪 论2
1.1六角螺栓简介2
1.2六角螺栓级别和扭力(扭矩)的相对关系2
1.3弹簧夹头的现状和应用现状3
第2章 气压传动方案4
2.1方案的提出4
2.2整体方案的分析、比较与确定5
第3章 气缸的确定6
3.1气缸的选择6
3.1.1气缸的使用要求6
3.1.2气缸的选择要点6
3.2气缸各机构数据计算6
3.2.1气缸的作用力大小6
3.2.2活塞(或缸)的运动速度8
3.2.3气缸的选择11
第4章 弹簧夹头的设计15
4.1弹簧夹头的使用和制造15
4.1.1何时使用弹簧夹头15
4.1.2弹簧夹头的应用16
4.1.3、弹簧夹头提出问题及提出解决问题的方案19
4.1.4、弹簧夹头的改进19
4.1.5、在加工夹具体和夹具头时对加工精度的保证20
4.1.6、卡块的加工工艺及其精度的保证22
4.2弹簧夹头的工艺24
4.2.1弹簧夹头的热处理24
4.3提高弹簧夹头寿命的探讨26
4.3.1提高寿命的探讨26
4.3.2弹簧夹头的精度分析27
结论与展望28
致 谢29
参考文献30
附录A31
附录B36
插图清单
图1-1 不锈钢六角螺栓......................................................2
图3-1 气缸输出力经验图....................................................7
图3-2 气缸输出力经验图....................................................8
图3-3 活塞杆径与活塞杆最大计算长度(Ｌ)之间的关系..........................9
图3-4 活塞杆径与活塞杆最大计算长度(Ｌ)之间的关系..........................9
图3-5 ...................................................................10
图3-6 气缸空气消耗量 ....................................................11
图3-7 气缸二维图.........................................................13
图3-8 气缸三维图.........................................................13
图4-1 以前的弹簧夹头结构.................................................18
图4-2 镶块式弹簧夹头.....................................................19
图4-3 夹头外锥面车加工示意图.............................................19
图4-4 夹头定位面加工原理.................................................20
图4-5 圆锥面的磨削原理...................................................20
图4-6 夹头内孔的磨削原理.................................................21图4-7 夹头导向面的磨削原理...............................................21
图4-8 卡块六分口的铣削原理...............................................22
图4-9 磨削卡块外径原理...................................................22
图4-10 弹簧夹头示意图....................................................23
图4-11 淬火+低温回火工艺图...............................................23
图4-11 弹簧夹头回火工艺示意图............................................24
图4-12 热处理工艺工艺曲线................................................26
表格清单
表3-1 气缸型号表.........................................................11
表4-1回火温度和时间的关系................................................24
