螺旋搅龙由多片叶片共同焊接而成。本文就试验研究中所制作的某组搅龙中的其中一片叶片设计方法作一介绍，其他叶片制作方法相同。螺旋叶片参数如下：螺距212mm，锥度300，底部直径770mm，厚度3mm;螺旋套筒直径180ram，长度212ram。
2 螺旋叶片三维设计
步骤l：新建零件，进入上视基准面，草绘直径770mm圆，退出草图。选择插入螺旋线/涡状线，设置如图1。
步骤2：重新选择上视基准面，草绘直径1 80mm圆，退出草图，选择插入螺旋线，涡状线，设置如图2。
步骤3：选择其中一条螺旋线，点击3D草图绘制命令，点击转换实体引用，将该螺旋线转换为3D草图，退出3D草图，如图3所示。
步骤4：选择另一螺旋线，其他同步骤3。这样就生成了两条3D草图。
步骤5：选择插入，钣金/展开，选择轮廓为3D草图l与3D草图2，厚度6mm，如图4所示。
步骤6：选择插入/钣金/放样的折弯，选择成的折弯和一条边线，确定后生产螺旋叶片的展开图如图5。
3 工程图的绘制
步骤1：将叶片展开图正视于绘图界面，保存。点击文件/从零件图到工程图选项，选定A4一横向图纸，将当前视图拖人工程图图纸，调整比例到1：5。步骤2：确定出螺旋叶片展开图的内径如图6。
步骤3：过圆心作一水平线，将其以圆心为中心圆周阵列列16等分。则两相邻直线夹角为22.5。。依次标出各阵列直线与螺旋叶片展开图外轮廓线焦点至圆心的距离，并标出其他相关尺寸，如图7所示。至此，该锥形螺旋叶片展开图绘制完毕。
4 焊接点的确定
为使螺旋叶片焊接在螺旋套筒上具有精确的位置，测量出部分焊接点所在的角度和高度。以底部螺旋叶片焊接起点为0度，高度为0mm，其具体数值测量后的角度，高度坐标如下：
第一点(0，0mm)
第二点(45，26.5mm)
第三点(135，79.5mm)
第四点(225，132.5ram)
第五点(315，185.5mm)
第六点(360，212ram)
测量方法如图8所示，建立螺旋套筒和螺旋叶片的装配图，点击视图/显示，剖面视图，分别选择前视和右视基准面，得到装配体的剖视图，点击工具/测量，然后点击螺旋叶片剖面上的点与螺旋套筒底部端点，测量相应的距离。
5 结论
该设计过程对于其他非锥形螺旋叶片、螺旋套筒为锥形时的螺旋叶片同样适用，设计过程只需改变相应参数即可。对于展开图不大的螺旋叶片，可以采用直接以1：1比例打印出图纸，按照图纸直接描出叶片的下料展开图，大大加快了设计的速度。实践证明，该方法简单、快捷，且制作精确。
