导圆刀 Router tool
可以利用选单设定的方式来导圆刀具之外型尺寸。
这个对话框和自订刀具对话框非常相似，除了增加端刀直径选项外。
端刀直径-当PowerMILL使用建立刀具路径时，这是有效的直径。
备注：导圆刀和自订外型刀具的不同处是它能产生凹面
下图为使用导圆刀仿真刀具路径的结果。
设定进给率
定义机器加工时所移动前进的相关参数，以下将说明选单中的定义。
路径属性
刀具路径－目前作动的刀具路径名称
类型－目前作动的刀具路径的加工类型，目前这项参数用在定义获取不同加工平顺度。
加工对象－刀具切削模式，当该刀具作动时，选择种类和操作方式来加载该参数
刀具属性
显示产生刀具路径的刀具数据
刀具/材料属性
切削速度－材料移除的速度，计算单位为公尺(吋)/每分钟，用于主轴转数计算。
进给量/每刃－每刃的进给量，量测单位为mm或是英吋，用于进给率计算。
轴向切削深度－刀具轴向切削深度，数值用来设定粗加工和等高加工的最大切削深度。
径向切削深度－刀轴法向切削深度，数值用来设定刀间距。
计算－PowerMILL自动计算该数值编辑。
编辑－不经由PowerMIL自动计算，手动输入方式编辑。
切削条件设定
主轴转数Spindle Speed－机器主轴转动的速度。
切削进给率Cutting－加工时刀具所行进切削的速度。
缓降进给率Plunge－Z轴移动到下刀点切削高度这段距离的速度，可避免快速插刀现象。
快速移动Rapid－刀具移动时提刀与下刀之间的速度。
切削液－这里的选项可以根据NC程序需要作忽略的动作。
有效直径
使用者自行修正所使用刀具的工作直径
切削深度－切削深度对应符号Ap。
曲面斜度－加工表面的水平倾角，对加工直径有直接的影响。
如何使用进给率选单
1.如果使用者新建一把刀具但尚未定义切削数据，使用者可看见在进给与速率对话框如图所示：
2.建立新刀具并增加切削数据。
3.跳回进给率选单，并按下 ”重置” ，所有参数值已改变。
4.手动编辑参数
P.S 在切削进给率对话框中的任何字段该数值不可为0或是无数值
