塑料应用领域涉及了航空航天、汽车、医疗、电子、通讯、建筑、包装以及人们生活的各个方面，且其触角还在不断向其他行业蔓延，这都得益于塑料改性料品种的不断增多。塑料改性料的诞生、批量生产和应用，离不开同向双螺杆挤出机。通用塑料、工程塑料及各种助剂通过同向双螺杆挤出机共混改性，制备成具有特定功能的新材料(改性塑料)，有力推动了塑料更深入地进入更广泛、需求更高的应用领域。而我国塑料应用行业，如汽车、电器、电讯、电子等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈，相关产业飞速发展，也促进了工程塑料及改性塑料高性能化的进程，有效带动了同向平行双螺杆挤出机发展及需求。目前我国市场同向双螺杆挤出机需求量约2000台套，年销售额为10亿元人民币左右。
上世纪八十年代，中国第一台国产SHJ-30同向平行双螺杆挤出机诞生于南京橡塑机械厂，化工部化工机械研究院研制出了中国首台SHL-60同向双螺杆挤出机组，90年代初研究院参与此研制的部分工程师从兰州来到了南京，历经二十多年的发展南京成为了我国同向平行双螺杆挤出机集散地，不仅汇集了我国90%以上的同向双螺杆挤出机制造企业，同时全球同向平行双螺杆挤出机著名制造商——科倍隆、世纪挤出也纷纷落户南京。
为进一步了解南京目前同向平行双螺杆挤出机产业的现状，近日《聚风塑料》记者拜访了我国同向平行双螺杆挤出机制造领域代表性企业——科倍隆(南京)机械有限公司总裁沈君、科亚装备集团—南京科亚配混工程公司总经理康锋、江苏诚盟装备股份有限公司销售经理吕睿。
行业规模参差不齐
参差不齐是南京双螺杆挤出行业的一个特点。据了解，在南京，大大小小的双螺杆挤出机企业约有70家，其中年销售额超过1亿的在6家左右，仅占全部的10%。市场的竞争是该特点形成的主要原因，但其归根到底是技术的竞争和产品的竞争。
在南京，科倍隆的工厂面积超过15000㎡。拥有最先进的生产和工程设计技术，配备多台德国进口的数控加工中心和高端加工设备，并建立起顶级的实验检测中心。配备最前沿制造技术的新工厂，使得科倍隆南京再次迈上一个新的台阶，以更加从容的姿态面对中国市场。
科亚拥有着多年累积的丰富经验，且一直专注于双螺杆挤出技术的创新研发。如今，为更好的应对市场，科亚自身配备了多套高精度加工中心和国际先进的检验检测仪器，于今年成立的科亚装备集团，下设新技术应用公司、配混工程公司、工程塑料装备公司、过程控制公司、系统技术公司、机电设备制造公司等六家子公司，以更专业的姿态确保其在双螺杆挤出行业的优势地位。
而作为国内首家双螺杆行业唯一的上市企业，诚盟拥有独特的优势。即便如此，这家公司的工程技术人员依然高达40%。近年来，诚盟剑指智能制造，并将其融入到自身的产品之中，极大的提升了产品的性能。此外，公司正在新建的超过3000㎡的研发中心也即将于近日落成。
尽管有如科倍隆、科亚、诚盟如此规模的双螺杆挤出企业，但从整体来看，规模小、技术较为不强的企业仍然占据很大的数量，甚至有些企业依旧处于发展的最初始阶段——简陋的工厂和加工设备，其产品质量自然难以得到有效的保证，而随着市场的不断发展，他们的生存压力也越来越大。
市场正在“缩小”
据了解，中国的双螺杆挤出机分为三代，第一代是80年代，研究出来的300转的设备，第二代推出的是600转设备，现在推出的第三代产品，具有900转。“我们的第三代双螺杆挤出机最高可达到1200rpm。”康锋如是说道。
随着技术的进步，双螺杆挤出机的性能在不断地增加，如采用科倍隆德国工艺技术并在中国生产的STS 75 Mc11为例，该产品与上一代机型相比，产量最大可提高27%。而32mm的ZSK 32 Mc18 smart双螺杆实验机是科倍隆最新研制的产品，是在拥有18Nm/cm3的超强比扭矩基础上再次创新的成果。
“客户对产品性能的要求也在不断提升。”沈君说，中国的双螺杆挤出机市场正在发生变化，由之前的金字塔型转向橄榄型，这也符合当下中国整体经济的发展结构，因为经过市场的考验后，许多企业已经完成了初始的累积阶段。而这也就意味着低端市场正在缩减，中高端市场则相应扩大。
由于土地、人工等成本的不断上涨，以及市场环境形势的影响，许多企业管理者的思维已经悄然转变。尤其是近几年，客户对中大型设备以及成套的设备需求量大增。康锋说，以前，单机在科亚的销售中会占到很大比重，但如今这个比例正在减少。“一方面是得益于我们不断创新进步的研发技术，产品品质性能有了很大的提升;另一方面则是客户在进行设备选择更加理性，品牌、品质和服务等成为他们衡量时的重要因素。”
产品性能的提高不仅极大地提升了企业的生产效率，且使其生产设备数量的需求也不断减少。吕睿认为，如今的客户已由对量的需求转向对质的追求，并且这个趋势越来越加明显。此外，客户还对售后的服务提出了更高的要求，建立健全服务体系将成为企业的一个共识。
中国双螺杆挤出行业市场在缩小吗?上述三家企业都给出了否定的答案。尽管2016年的整体形势并不理想，科倍隆的增长依然能够保持在20%左右，科亚在2015年整体市场萎缩的大环境下，仍然创纪录的完成了1.7亿元人民币的业绩，有理由相信2016年在完成重组之后的科亚将取得比过去更好的成绩，诚盟也十分有信心实现业绩的增长。
在沈君、康锋、吕睿等人的认知中，与发达国家或地区相比，中国的双螺杆挤出市场的蛋糕还有进一步扩大的可能。只是随着经济发展的转变，市场的需求也在不断转换，再经过科技力量的催化发酵，单机的数量会减少，成套的设备乃至交钥匙工程将成为今后发展的一个重要方向，质量和服务成为企业竞争的焦点。
亟待提高的供应链
中国双螺杆挤出机每一代产品的提升并不是简单的提高转速的问题，需要方方面面的研究改进，如制造精度、设计准确性、装配精度、设备调试、物料匹配等各方面的提升。康锋说，科亚每一代产品的推出都是需要多部门的配合才能完成的，尤其是供应商的配合。
供应商在供应链中扮演者无比重要的角色，有时候甚至是企业进一步发展的关键所在。经过多年的筛选，科亚与部分供应商形成了战略合作伙伴关系，即便如此，这家企业依然严把质量关。“客户对我们的要求越来越高，我们对自己和合作伙伴的要求自然更高，产品质量一定要过硬。”康锋透露,配套部件的品质直接影响用户成套装置运行的稳定性及效率，因此科亚集30年6000余套双螺杆全球运行的经验与实践，选择关键部件由自己工厂完成加工、质控及组装流程，极大的提高了用户满意度。
而源自欧洲的科倍隆在供应链上设定有自身的标准，且远远高于国家标准。沈君说，在南京新落成的生产基地中，大型实验室、加工中心、检测中心等都是由德国总部专门设计，极大地提高了基地的使用效率和生产效率。同样提升的还有对产品质量的把控力度。科倍隆有一整套严格的质量检验流程，除了在线自检外，科倍隆南京还约有10余名质量工程师负责自制件和采购件的质量控制QCP，以及整机的出厂检验FAT。多年来，科倍隆一直坚持与供应商携手并进的理念，积极参与供应链能力的整体提升，极大地夯实了产品生产的基础，并源源不断地为客户提供品质最优的双螺杆挤出机。
科倍隆进入中国已经有相当长的历史，且与当地政府、行业协会保持密切联系。在经过多次深入地交流后，沈君提出了南京的双螺杆行业已经产生了集群效应，那么是否也应该培养几个顶尖的供应商来的设想。这一设想得到了大家的一致认可。她还表示，中国的双螺杆挤出企业不应该仅仅盯住中国的市场，而是要有全球性的战略眼光，勇于分享世界市场的大蛋糕。而这就需要先进的技术和优质的产品，自然而然，顶级的一流供应商是必不可少的支撑。
供应商在尽可能满足企业的同时，也有自己的担忧。对此，吕瑞表示，诚盟的上市为研发加工中心、检测中心、实验室等项目的建设提供了充足的动力，也免除了众多供应商的后顾之忧。与此同时，诚盟也对供应商提出了更高要求。“今后，我们将继续优化供应链，以确保产品质量的可靠性。”吕睿讲道，这既是对客户的负责，也是对自身负责。
南京双螺杆挤出行业的快速发展，除了得益于中国经济的腾飞之外，也离不开科倍隆、科亚、诚盟等众多企业自身的努力。尽管在发展过程中存在着些许问题，但瑕不掩瑜，我相信在这些龙头企业的带领下，终有一天，中国的双螺杆挤出行业能够在国际大舞台上绽放自己的光彩。
