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压铸模具钢材8407图1

压铸模具钢材8407

2016-01-11 04:276240已售
价格 48.00
发货 全国付款后3天内  
库存 2549公斤起订1公斤  
产品详情
8407是铬、钼、钒合金工具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制的H13更佳。对应中国:SKD61ESR[1]这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提高模具寿命。 优点 ·优良的耐热冲击和抗龟裂能力 ·高温强度高 ·不论大小尺寸,韧性及延展性高高且各向同性 ·加工性及抛光性优良 ·优良的淬透性 ·良好的热处理尺寸稳定性 组件 锡铅锌合金 HRC 铝镁合金 HRC 铜合金 HRC 压铸模 46-50 42-48 (QRO-90 S) 嵌入件 46-52 44-48 (QRO-90 S) 型芯,模仁 46-52 44-48 (QRO-90 S) 浇口 48-52 46-48 (QRO-90 S) 喷嘴 35-42 42-48 (QRO-90 S) 顶针(氮化) 46-50 46-50 46-50 柱塞,套筒 42-46 42-48 (QRO-90 S) 淬硬温度℃ 1020 一千二十 1050 4主要用途 8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等. 化学成份 元素 C Cr Mn Mo Si V 百分比 0.38 5.3 0.4 1.3 1.0 0.9 8407热处理、淬火及其研磨 技术 球化退火 将模具钢材在保护环境中加热至850℃,均热后,于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃,再于空气中冷却。 去应力回火 模具钢材经粗加工,须将模具钢材加热到650℃,均热2小时后,在炉中冷却至550℃,再于空气中冷却。 淬火介质 循环空气或气体; 喷吹空气或真空; 在200~550℃等温1~100分钟再空冷; 油冷。 注:①钢材冷却到70~100℃时应立即回火。 ②为了使模具获得最适当的性能,在保证没有严重变形或破裂的情况下,淬火冷却速度应愈快愈好。 7回火 回火至少两次,时间2小时以上,最低回火温度180℃,每次回火后必须冷至室温。回火时应避开425~525℃之间的回火脆性区。 建议 压铸模的硬度控制在48HRC以下,并在生产2000~10000件时,再补加一次回火或补焊。 经过放电加工后,要进行回火。 模具设计时要尽量采用较大的圆角,避免应力集中。 热处理时尺寸的变化:样品大小为100*100*25mm 8淬火变化 宽% 长% 厚% 1000℃油淬 最小 -0.08 -0.06 0.00 最大 -0.02 -0.05 +0.05 1020℃空冷 最小 -0.15 -0.16 +0.30 最大 +0.03 +0.02 +0.05 9氮化 为了使模具表面具有更好的耐磨性,可以对模具进行氮化处理,在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化,表面硬度可达1000~1250HV。 氮化温度℃ 氮化时间h 硬化层深度mm 525 20 0.20 525 30 0.25 525 60 0.30 在575℃时软氮化2小时,表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm. 公司电话:0769-83793951 网址:lf0606
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东莞市凌发特殊钢有限公司

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