一、原理特性
根据油脂化学、界面化学反应原理，可自然降解油剂的油分子具有亲水基(负离子)和疏水基(阳离子)，油分子会一个一个地并排吸附在水的界面上。由于油分子的扩张性，成千上万个油分子吸附的结果是使水分子的界面上形成一层薄油膜，从而形成油膜附水滴。微量植物油和微量水经压缩空气和特殊喷嘴，雾状化并形成表面吸附一层薄油膜（0.1μm左右）的微小水滴(100～200μm), 即油膜附水滴。
在压缩空气的作用下，油膜附水滴加工液以一定速度喷射到切削加工区，从而起到冷却和排屑作用。由于水滴表面油膜的扩张性，使最初到达工件表面的油膜，起到充分的润滑和减磨作用，从而可产生良好的润滑效果。又由于油膜水滴进入切削区后，吸收切削热后形成汽化中心，带走大量热量，细小水珠产生相变，变成蒸汽，提高了散热能力。而油剂吸附在加工表面上，起到较好的润滑和防锈效果。可根据加工需要，随时调节雾中水和油的比例。
其中的“水”可为防锈水或低浓度的水溶性微量切削液。低浓度水溶性微量切削液的加工和防锈效果更佳。
二、系统正常运行需求条件
1．要有稳定的供气气源，为保证系统正常工作，气源在接入系统前应预先去除空气压缩时产生的水份；
2．因是微量供油,用户不能采用其它品种润滑油（因其它产品不能保证微量使用要求,并可能损坏本系统的部件），必须采用本公司提供的专用微量润滑油；
3.技术参数：
气源压力：0.4-0.8 MPa
进气管径：φ10-12 mm
出气管径：φ8mm
使用电源：DC24V , AC220V（按用户设备需要选定）
喷管数量：1-4 （可按用户需要增减）
耗 油 量：3-20ml/h（连续可调）
耗 液 量：5-1500ml/h（连续可调）
