当今，越来越成熟的3D打印技术正对各行各业产生着不同程度的影响。随着应用市场的不断拓展，3D打印也逐步走入耳机生产的应用。下面让我来说说3D打印耳机是如何实现批量化生产的。
打印像耳机这种精细部件对打印机的成型精度是有要求的，不仅仅要有3D打印设备，稳定的生产力，还需要配合多种高性能的3D打印树脂材料保证成品后期的稳定性，除此之外，还有电子元件和耳机腔体的搭配成型，技术人员的开发实力和创新能力等各种因素，才得以让3D打印耳机能够实现快速量产。
传统的耳机研发及开模周期长，一般需要7-8个月的时间。模具的成本高，耳机设计受工艺的限制，开模一旦有瑕疵，也很容易造成材料的浪费。而加入3D打印技术https://www.heygears.com，可以缩短研发的周期和制造的周期，并且定制类的耳机也可以批量生产了，这大大节约了金钱和时间成本。
黑格科技在3D打印耳机领域有着强大的实力，他们家在耳机腔体上采用了人体工程学原理设计，含有上万对亚洲人耳模型的大数据库，设计出适配绝大多数人的外形，兼具佩戴的稳定性与舒适度。此外，黑格科技有国内首台自主研发DLP工业级柜式3D打印机UltraCraft A2，其成型精度可达25μm，相当于头发丝的四分之一，搭配多种高性能的3D打印树脂材料，黑格科技能够更快、更稳定地为“定制化批量化3D耳机生产”护航。
