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专业开发箱包EVA/PU热压成型模具图1

专业开发箱包EVA/PU热压成型模具

2016-01-11 00:395120询价
价格 面议
发货 全国预售,付款后4天内  
库存 9691起订1套  
产品详情

东莞汇鹏五金厂是专业从事PVC,PP,橡胶,硅胶,合金等产品的铜模,铝模,钢模的制作。拥用7台先进的CNC北京精雕机和多名具有丰富经验工程师。

可开发高周波模,热切模,吸塑模,滴胶模,微量射出模,压铸模等各种模具,具有多年鞋面,礼品,饰品,手机套,U盘套,微量射出片模具开发经验。

不管是我们的价格还是我们的服务都会让你满意,你的满意就是我们的目标。

滴胶步骤及注意问题

一、滴胶步骤

1,先将称量器具、调胶器具、作业物载具、干燥设备等必要的器具和设备以及待滴胶作业物准备到位.

2,将天平秤(或电子秤)、烤箱、作业物载具、工作台面放置或调整水平.

3,用干爽、洁净的广口平底容器(具)秤量好A胶,同时按比例称好B胶(一般为3:1重量比)

4,用圆玻璃棒(或圆木棒)将AB混合物左、右或顺、逆时针方向搅拌,同时容器(具)最好倾斜45°角并不停转动,持续搅拌1—2分钟左右即可.

5,将搅拌好的AB混合胶水装入带尖嘴的软塑胶瓶内进行滴胶.

6,滴胶面积稍大或滴胶水的数量较多时,为加速消除胶水中的气泡,可采用以液化气为燃料的来催火消泡,消泡时的火焰要调整到完全燃烧状态,且火焰离作业物表面最好保持25cm左右距离,的行走速度也不能太快或太慢,保持适当速度即可.

7,待气泡完全消除掉以后就可将作业物以水平方式移入烤箱加温固化,温度调节应先以40℃左右烤30分钟再升高到60℃--70℃,直到胶水完全固化。(各种胶水固化条件请参照我公司相关资料)

8,如果对滴胶效果要求严格的话,建议尽量让滴过胶水的作业物自然水平待干。

二、注意的问题

1,天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.

2,用天平称或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准.

3,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。

4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时 间不干或硬胶变软胶.

5,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.

6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必作到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点.效果.

7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内,现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间

8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.

9,货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内,具体干燥时间要根据胶水本身来定,我公司E-07AB和E-08AB在65℃温度下可以8小时完全固化.(如果不是急于货期,请尽量采用28-35℃的常温固化,时间应该会在20小时左右,这样可以最大限度的保证滴胶质量)

10,胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.

下单流程

1. 将图纸或设计稿和样板提供给我们报价。

2. 价格没有问题之后,请传真一份正式的订购单给我们公司。

3.收到订购单之后我们画图稿给你确认

4. 确认OK之后,按你们的要求出样品模

5. 我们将模具送到之后或是寄到之后收取货款(月结客户除外)

欢迎广大朋友及客户来电咨询或是来厂参观指导 !!!!

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