有机硅技术创新者陶氏公司新推出两款新型光学粘结材料 — 陶熙VE系列产品，助力提高显示设备的可读性、强度以及使用寿命，适用于严苛环境条件下的汽车和消费类电子产品显示屏。
它们包括陶熙VE-2003 UV光学粘结材料，适用于将玻璃或塑料盖板或触控板粘合到LCD或 OLED显示器，以及用于保护显示器的电子元器件的陶熙VE-4001 UV电极保护树脂。
陶氏公司高性能有机硅消费品全球市场负责人Jayden Cho表示：
“互联汽车互动显示屏在安全、导航、娱乐等方面正发挥着越来越重要的作用,消费者期望获得非凡的用户体验。汽车内饰使用条件严苛,车载显示屏也必须在车辆使用寿命内保持其性能。
据Jayden Cho介绍，相比传统有机材料，陶熙 VE系列光学粘结材料具有更好的可读性、可视性和可靠性,且支持新的设计要求,能够轻松适应现有的光学粘结工艺。
这两款功能强大的有机硅材料是最新一代陶熙 VE系列光学透明树脂的代表性产品，其优异的光学性能帮助汽车和消费电子显示屏实现其卓越的性能。
该系列产品具备高透光率、低雾度、极低的黄变和高可靠性等诸多优势，即使在极端温度、高湿度和长期紫外线照射下也能保持高性能。
据统计，预计到2025年,车载显示屏市场年复合增长率将超过10%,届时全出货量球将达到3.5亿台。当前主流的设计趋势是触摸屏、超大屏、曲面屏和抬头显示等一系列显示技术的集合。
提供可靠的光学粘结解决方案
近年来,汽车行业对热老化、热冲击及交变湿热等环境可靠性的测试条件越来越严苛,对光学透明树脂的可靠性要求也越来越高。
为应对这一挑战，陶氏公司开发了新一代陶熙 VE系列材料。陶熙 VE-2003 UV光学粘结材料是一种透明、无溶剂单组分UV固化解决方案,可用于将玻璃或塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯PMMA或聚碳酸酯PC)材质的显示屏盖板或触控面板粘结到显示屏上。
该材料可以抵抗由于紫外线照射、极端温度和湿度引起的老化和黄变, 在可靠性测试前后均保持大于99%的透光率。
陶熙 VE-2003 UV光学粘结材料粘合性能优异,涂覆后可自流平,模量低从而避免mura效应,尺寸稳定性高(收缩率低于1%),适用于更大的显示屏。固化后质地仍十分柔软,有助于为易碎部件提供缓冲和应力消除。
带来全硅基解决方案
显示器模块中的电极机械敏感度高,易受湿度、温度、特别是紫外线的影响,将有机硅解决方案应用于电极保护和光学粘结,可优化显示器模块的可靠性。
它还避免了有机硅光学粘合材料与有机电极保护树脂(EPR)不相容的问题。而不相容问题将导致有机硅OCR在汽车内部高温(可高达105°C)及强紫外线条件下，发生雾化、黄化及软化等问题，从而无法通过太阳辐射测试。
为了向业界提供与陶熙 VE-2003 UV光学粘合材料相容的硅基电极保护树脂(EPR),陶氏公司开发了陶熙 VE-4001 UV电极保护树脂。鉴于其低挥发性,该树脂安全可靠,能在测试前后均保持稳定的硬度和粘合性能。该固化材料可缓解敏感部件的应力。
陶熙 VE-4001 UV电极保护树脂是一种半透明的单组分UV固化有机硅树脂,专为液体粘合工艺而设计,在全球范围内均有销售。
