冲天炉除尘器铸造厂家不惧严格环保要求
目前铸造车间的冲天炉除尘器的途径有四种布袋除尘、静电除尘、干法除尘和湿法除尘。布袋除尘和静电除尘效果比较理想，但设备投资费用高，维护保养困难
冲天炉除尘器实用新型的目的是这样实现的本实用新型分干式和湿式两部分。干式部分主要由碰撞器、挡板和干灰管组成。这部分作用主要是将大颗粒的粉尘经与碰撞器和挡板碰撞而失去动能下落除尘。湿式部分主要由保护罩、喷淋器、排水管、脱水器和挡水罩组成，其中喷淋器是本实用新型的关键部件，它由进水管、分水器、分流管和环形喷淋管组成。
冲天炉除尘器铸造厂家不惧严格环保要求冲天炉除尘设备采用PLC全自动化控制，分室反吹，定时清灰，具有体积小，组合形式灵活，具有互换性，滤袋使用寿命长，运转维修费用低，更换布袋方便，清灰机构运行可靠，清灰效果优良等优点。
冲天炉除尘设备系统主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。经此除尘设备后烟尘排放≤50 mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除尘效率能达到99.5%，烟气黑度（林格曼黑度）小于一级，SO2达到_排放标准，是冲天炉环保除尘设备的_利器。
冲天炉除尘设备工作原理
出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器，是高温含尘气体得到次冷却，温度可下降到150~160 ℃，同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气得到进一步冷却，温度下降到100 ℃以下，含尘气体再进入袋式除尘器除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排除，排气筒出口处气体温度59 ℃。经检测，通过采用二级除尘系统，经二级LCPM 型系列气箱高压脉冲袋式除尘器的除尘效率达到99。5%以上，烟尘浓度75 mg/m3，冲天炉烟尘符合排放要求。
冲天炉除尘设备作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业，我公司作为专业的冲天炉布袋除尘器设备制造商，吸收国内外在冲天炉烟气处理方面先进的经验技术，针对冲天炉的烟气的特殊性，而不断改进，使之更适合于冲天炉烟气处理的新型布袋除尘器。该系统由：旋风除尘器+多管水冷却除尘器+布袋除尘器+引风机构成。
冲天炉除尘器铸造厂家不惧严格环保要求冲天炉除尘设备是本厂专为各种炉、窑除尘、脱硫而开发研制的高科技产品，该冲天炉除尘设备产品综合多种先进除尘原理，确保了除尘及脱硫效果，是目前理想的除尘、脱硫环保产品。
冲天炉除尘设备主要由重力沉降室、低阻旋风除尘、文氏管、叶片旋流、三级填料过滤脱泥脱水除尘器、水膜除尘器、循环水系统及引风机等组成。烟气由沉降室除去大颗粒焦碳末，再进入文氏管（文氏管管口装有喷嘴，喷出雾状水滴），在被加速流动的同时，废气及废气流中的粉尘与雾状水滴充分接触，至使粉尘被水滴俘获，废气中的有害气体也溶解于雾状水滴中，水滴又彼此凝聚，重量增加，随加速流动的气流，在惯性作用下，冲入底部污水池中。另有部分未被截留下来的有害气体及粉尘随废气流经叶片旋流脱泥脱水净化后再进入除尘器腔体，经过多次过滤和洗涤净化，致使废气中的粉尘和有害气体被去除，而洁净的气体被送入烟囱排入大气中。经过此除尘设备后，能够达到烟尘排放≤150mg /Nm3，林格曼黑度≤1级，而且二氧化硫的排放低于干法除尘。
冲天炉除尘器加料注意事项：前两批炉料中不得加入废钢，接下来的批料中可以按需要加10～20%的优质废钢。一旦开始向炉内装料，加料动作必须连续、快速、平稳，一直将炉料加到冲天炉设定的料面高度。10t/h燃气冲天炉每批金属炉料的质量为1000kg，每批料中有18Kg白云石、20Kg石灰石、12Kg碎玻璃、2～3个陶瓷球。每批料中陶瓷球的数量其取决于所要求的铁液温度，适当增加批料中陶瓷球的数量，会逐步引起炉栅上耐火材料垫层厚度增加，有利于得到高温铁液。在加料过程中，特别重要而也容易被忽视的是，加入料桶内和炉内的炉料料面应尽量平整，防止料面倾斜，导致某种炉料在炉内不均匀分布，其中的陶瓷球很容易沿倾斜的料面滚落到炉膛某一侧，导致炉栅垫层厚度产生不均匀变化。另外，熔剂必须均匀分布在金属炉料中。预先将石灰石、白云石、碎玻璃等与金属炉料充分混合，有利于炉内产生熔点较低、流动性较好的熔渣，保证燃气冲天炉的正常熔化。不均匀加料会给燃气炉的操作带来不利影响，超过设定料面高度后继续加料也会给燃气炉的操作带来破坏作用，如果炉nei料面在设定料位之下，会降低燃气冲天炉的熔化速度及熔化效率。冲天炉加料前首先将燃烧功率由40%增加到70%、然后再增加到85%，同时设定在空气中加氧的体积分数，并将氧气供应旋钮打到自动档，当各烧咀稳定燃烧后即可开始向炉内装料。燃气炉所加的炉料要尽可能块度、成分均匀、纯净无泥砂。
冲天炉专用除尘器龙泰环保冲天炉安装
1、修炉时要注意预防炉衬塌落击伤头部。打炉渣地要防止飞出的碎块击伤眼、脸。工作时要站稳，注意不要掉浇炉底，还要注意预防煤气中毒及其它机械的伤害。
2、修炉前，炉温要低于50℃。作业时，要戴好安全帽，并有人监护，加料口要设护网板，并使用12伏照明灯。修炉时不许鼓风，但炉上风眼应全部打开。
3、点火前加底焦要小心轻放。加好底焦后，将冲天炉全部风口及出铁口、出渣口打开，然后点火，以防一氧化碳中毒。
4、加料前，必须等候检查机械各部件是否坚固灵活；运料路线附近要设栅栏，并严禁行人穿过或靠近装料机；装料机运行时，zui好设警告牌或亮红色警灯；冲天加料口应比加料台高0.5米，加料台要保持整齐清洁；称料时，要仔细检查，防止爆炸物混入炉内。
5、鼓风熔化作业时，操作者应戴上防护眼镜，站在风嘴侧面监视。如炉壳烧红要立即停止加料、送风，严禁浇水；烧红面积不大于75平方厘米时，可吹风冷却。
6、出铁出渣时，冲天炉周围不许有任何水分、潮气存在，特别是出铁坑、出渣槽要非常干燥。如有积水，必须排净，并铺上适当厚度的干砂。所用工具都必须抹涂料、烘干，以防烫伤。
7、停风打炉时，地面必须铺干砂，以保持干燥；四周不得站人；操作者站在上风侧。打炉后，迅速将红热铁块及焦炭取出，不准用水喷灭，以免产生煤气退回冲天炉而引起炉膛爆炸。
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